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      旋轉式補償器

      旋轉式補償器

      • 所屬分類:旋轉式補償器
      • 瀏覽次數:
      • 發布日期:2021-05-28 09:52:31
      • 產品概述
      • 性能特點
      • 技術參數

      補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方   面進行考慮。材料選擇對用于供熱管網的波紋管的選材,除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優選出經濟實用的波紋管制作材料。  

      一般情況下,選用波紋管的材料應滿足下列條件:   

      (1)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋管正常工作。   

      (2)良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠   的硬度和強度。   

      (3)較好的耐腐蝕性能,滿足波紋管在不同環境下工作要求。  

      (4)良好的焊接性能,滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。  

       對于地溝敷設的熱力管網,當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性污水會浸泡波紋管,應考慮選用耐蝕性更強的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高,在制造波紋管時,可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降。

      旋轉補償器的特點及優缺點介紹 

      一、產品安全性能高補償器結構合理,運行中可經受水擊的破壞力;產品耐漫耐壓,能滿足工程要求,能承受管線的溫度,壓力突然變體所產生的破壞力,安全性能高

      二、設計方便;采用,對因介質,流速,溫度,壓力等技術參數的變化而引起的應力變化,無需另外計算,只需要計算摩擦力。且布置形式多樣化,設計簡單得多。

      三、產品壽命長;產品壽命可達20年,比波紋補償器壽命延長雙倍以上。

      四、結構合理;由于旋轉補償器采用了特殊結構,其內應壓推力在產品結構中已經消除,使原有應力學演變機械動力學。

      五、補償量大;補償量可達1800mm,一般按200m-500m使用一組旋轉補償器為宜。

      六、投資省;因旋轉補償器補償量大而且無推力,所以補償器數量和土建規模大大節省,工程總投資節約20%,經濟效益相當可觀。

      七、免維護,密封性能優越;旋轉補償器采用機械密封,而其遠行方式不同于傳統補償器,對密封材料產生磨損少。

      八、管道運行經濟性高;在標準參數下與傳統補償方式其壓降降低,介質順通,暢流,使管線輸氣距離延長20%-30%,大大提高供熱半徑,提高供熱單位經濟效益。

      九、安裝方式及型式多樣化;旋轉補償器在架空管線上適合各種走向(彎曲、直行、直角)。

      十、安裝、施工方便;旋轉補償器安裝無需冷拉,預緊等復雜工藝,對焊就行。

      旋轉補償器具備獨有的特點,使其深受各大廠家的喜愛,那么它究竟有那些有缺點呢?

      旋轉補償器是由變徑管、內套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓壓簧組合、填料壓蓋構成,并配有相應的滾珠。因其結構特點,主要技術核心在密封,出現泄漏主要有兩個原因:

      1、工作時填料磨損,造成填料腔內松動,發生泄漏。

      2、長期使用因管道中介質的不利因素(如氯離子、溫度)使填料發生氧化,造成填料內松動,發生泄漏。

      旋轉補償器是以加工好的密封圈標準件然后用扳手捏緊填料壓緊法蘭螺帽即可。其缺點是密封圈標準件密度已達到一定的值,再次可塑性差。密封圈之間不能緊配合,中間容易出現隔層,密封件在填料腔內無法形成整體,加之由于扳手力度不夠,填料就不能形成一個整體,從而使產品密封性能下降。因蒸汽或熱水對填料有氧化穿透現象,容易發生泄漏。

      旋轉式補償器

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